Polystyrène extrudé

Qui connaîtrait le procédé de fabrication du polystyrène extrudé ??? Je dis bien extrudé..... expansé je connais.

Personne ???

http://www.toutsurlisolation.com/Choisir-son-isolant/Materiaux-isolants/Isolants-en-plastiques-alveolaires-polystyrenes-PSE-XPS


http://www.ale-lyon.org/download/dossiers_tech/FT13-0405-I%20-%20polystyrene%20extrude.pdf

Tu veux en faire quoi, de ton polystyrène extrudé.....
Moi, je le côtoie quotidiennement au boulot, dans les bouchons de vins surtout
On injecte le PVC sous pression de CO2 dans un moule dans le but de chasser l'oxygène, enemi numéro un du vin
Après, tout ce que je sais, c'est que c'est l'idéal au niveau des fuites, n'a rien, aucune goute...par contre, deux gros inconvénients :affraid: : une tendance à bouger s'il est enrôber de silicone, et, à l'inverse, une resistance mécanique infallible s'il reste en place......En résumé, ne jamais mettre ce genre de bouchon sur des liquoreux ou des alcools (et je sais de quoi je parle), et, sur des vins de garde sinon, impossible d'ouvrir la teiteille

carpist10 a écrit:

http://www.toutsurlisolation.com/Choisir-son-isolant/Materiaux-isolants/Isolants-en-plastiques-alveolaires-polystyrenes-PSE-XPS


http://www.ale-lyon.org/download/dossiers_tech/FT13-0405-I%20-%20polystyrene%20extrude.pdf

J'ai vu tout ça Thierry mais ça n'explique pas comment on le fabrique.

sylvain2139 a écrit:

Tu veux en faire quoi, de ton polystyrène extrudé.....

Des flotteurs.

Je pense que c'est le même principe mais va falloir sortir le scalpel si tu veux tallier dedans...et fais gaffe à tes paluches :affraid:
Je te conseille un ch'tiot coup de silicone dessus après, je pense que ça devrait faciliter la détection de touche

Certains fabricants font des flotteurs en polystyrène extrudé injecter dans des moules comme Dufils pour ses flotteurs Diamant ou Cralusso pour toute sa gamme.

Et je voudrais connaître le procédé de fabrication.... pour le polystyrène "expansé".... tu balances une poignée de granulés dans un moule et tu injectes de la vapeur mais pour "l'extrudé", je ne sais pas...

Salut,
Le polystryrène extrudé est obtenu par un procédé de transformation de matières plastiques appelé extrusion. En gros des granulés de PS sont disposés dans une trémie. Ils sont entraînés dans un fourreau chauffé par des résistances à l'aide d'une vis sans fin. Mais c'est surtout le cisaillement des granulés entre la vis et le fourreau qui va les faire fondre.
La vis pousse ton plastique fondu jusqu'à la sortie de l'extrudeuse, qu'on appelle filière et qui donne la forme finale de ta section constante. Le procédé d'extrusion pourrait convenir pour des flotteurs type antenne de waggler par exemple.
Mais pour des formes creuses de section non constante, le procédé d'extrusion s'accompagne d'un soufflage (d'où son nom extrusion-soufflage). C'est comme ça qu'on fait les bidons notamment.
Mais je doute qu'on fasse des flotteurs en PS, c'est fragile. Les boitiers de CD sont en PS par exemple. Si tu as eu des infos là dessus je suis preneur et on peut en discuter. Je peux te renseigner sur le procédé d'extrusion

Je viens de regarder dans mes cours. Effectivement si je comprends tu veux faire des flotteurs en mousse de PS. Il existe un procédé dérivé de l'extrusion classique, connue comme la technique d'extrusion d'allégés...

En fait tu ajoutes à tes granulés de PS un agent qui va se transformer en petites bulles de gaz ou de vapeur au moment de la transformation sous l'action de la chaleur.
Mais attention, pour ce procédé il te faut un calibreur-refroidisseur à la sortie de la filière. En gros ça te permettra de contrôler ton taux d'expansion. Les paramètres clés à contrôler sont la température et la pression. Je sais pas si c'est le genre d'infos que tu cherches mais j'espère que ça t'aura un peu aider à comprendre le procédé.

C'est très gentil à toi et merci des renseignement Damien mais je crains que ce ne soit pas ce que je recherche.

Certains fabricants font des flotteurs en polystyrène extrudé, ces flotteurs sont moulés et je cherche le procédé de fabrication.

OK de rien pas de souci.
Ton PS est extrudé puis injecté? C'est un peu bizarre. Sous quel aspect est le PS extrudé? S'agit-il d'une mousse rigide? Je peux essayer de me renseigner auprès de spécialistes.

Damien Faudot a écrit:

OK de rien pas de souci.
Ton PS est extrudé puis injecté? C'est un peu bizarre. Sous quel aspect est le PS extrudé? S'agit-il d'une mousse rigide? Je peux essayer de me renseigner auprès de spécialistes.

Je ne sais pas sous quel forme se présente le polystyrène extrudé avant expansion..... sous forme de granulé, je suppose... .... ni comment on le fait s'expanser.... peut-être à la vapeur comme le polystyrène expansé.... j'ai entendu parlé de gaz carbonique aussi ..... il a la faculté de faire une couche de surface dure et lisse comme on peut le voir sur les plaques destinées à l'isolation thermique ou sur les flotteurs fabriqués avec ce procédé..... mais lequel ??